Дәстүрлі өнеркәсіптік тазалау әдістеріне негізінен мыналар кіретінін білеміз: жоғары қысымды су, химиялық реагенттер, ультрадыбыстық толқын және механикалық ұнтақтау және т.б. Бірақ жоғарыда аталған тазалау әдістерінің азды-көпті болуына байланысты кейбір кемшіліктер бар: зақымдану матрицасы, нашар. жұмыс ортасы, қоршаған ортаның ластануы, орынды тазалаудың бір бөлігі мұқият емес, тазалау құны тым жоғары.
Лазерлік тазалау технологиясы матрицалық материалдардың аз зақымдануы, жоғары тазалау дәлдігі, нөлдік шығарындылар, жасыл қоршаған ортаны қорғау, жақсы экономикалық пайда сияқты артықшылықтарға ие, сондықтан көбірек кәсіпорындар лазерлік тазалауға назар аудара бастайды. Металл бетін тазалауға лазерлік тазалау технологиясын қолданудың болашағы зор екені сөзсіз.
Қазіргі уақытта лазерлік тазалау технологиясы өнеркәсіптік қолданбаларда әртүрлі салаларда танымал болды:
Қалыптарды тазалау: резеңке қалып, композиттік қалып, металл қалып және т.б.;
Мәдени жәдігерлерді қорғау: тас ою, қола бұйымдар, шыны, майлы бояу және қабырға суреттері және т.б.;
Микроэлектроника: жартылай өткізгішті компоненттер, микроэлектроника құрылғылары, жады үлгілері және т.б.;
Бояу мен тотты кетіру: ұшақтар, кемелер және басқа бөлшектер, қару-жарақ пен жабдықтар, көпірлер, металл қысымды ыдыстар, металл құбырлар, электр бөлшектері және т.б.
Басқалар: қалалық граффити, баспа роликтері, ғимараттың сыртқы қабырғасы, атом өнеркәсібі және т.б.